క్రాఫ్ట్ పేపర్ వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, ఇది క్రాఫ్ట్ పేపర్ దాని ఉద్దేశించిన ఉపయోగం కోసం ఖచ్చితంగా సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది. బ్రేకింగ్ స్థితిస్థాపకత, చిరిగిపోవడం మరియు తన్యత బలం కోసం పెరిగిన ప్రమాణాలు, అలాగే తగ్గిన దృఢత్వం మరియు చాలా ఎక్కువ సారంధ్రత అవసరం కారణంగా, అత్యధిక నాణ్యత గల క్రాఫ్ట్ పేపర్కు రంగు, ఆకృతి, స్థిరత్వం మరియు సౌందర్య విలువల కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.
రంగు మరియు సౌందర్య నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, పల్ప్ యొక్క పసుపు మరియు ఎరుపు విలువలను చాలా స్థిరంగా ఉంచుతూ, అంటే తెల్ల గుజ్జు యొక్క దృఢత్వాన్ని కాపాడుతూ, 24% మరియు 34% మధ్య ప్రకాశాన్ని సాధించడానికి గుజ్జును బ్లీచ్ చేయాలి.
క్రాఫ్ట్ పేపర్ తయారీ ప్రక్రియ
క్రాఫ్ట్ పేపర్ తయారీ ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది.
1. ముడి పదార్థాల కూర్పు
ఏ రకమైన పేపర్మేకింగ్ ప్రక్రియ అయినా సమానంగా ఉంటుంది, నాణ్యత, మందం మరియు అదనపు లక్షణాల జోడింపులో మాత్రమే తేడా ఉంటుంది. క్రాఫ్ట్ పేపర్ పొడవైన ఫైబర్ కలప గుజ్జు నుండి తయారు చేయబడింది మరియు ఇది అధిక భౌతిక ఆస్తి రేటింగ్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ ప్రీమియం క్రాఫ్ట్ పేపర్ కోసం సాంకేతిక నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సాఫ్ట్వుడ్ మరియు గట్టి చెక్క గుజ్జు మిశ్రమాన్ని అందిస్తుంది. బ్రాడ్లీఫ్ కలప గుజ్జు మొత్తం ఉత్పత్తిలో దాదాపు 30% ఉంటుంది. ఈ ముడి పదార్థ నిష్పత్తి కాగితం యొక్క భౌతిక బలంపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు, అయితే ఇది గ్లోస్ మరియు ఇతర ప్రమాణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
2. వంట మరియు బ్లీచింగ్
క్రాఫ్ట్ పల్ప్ తప్పనిసరిగా తక్కువ ముతక ఫైబర్ బండిల్స్ మరియు స్థిరమైన రంగును కలిగి ఉండాలి, అలాగే అధిక-నాణ్యత వంట మరియు బ్లీచింగ్ విధానాల అవసరాలను తీర్చాలి. కలప నమూనాల మధ్య వంట మరియు బ్లీచింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మారుతుందని విస్తృతంగా అంగీకరించబడింది. పల్ప్ లైన్ సాఫ్ట్వుడ్ మరియు హార్డ్వుడ్ గుజ్జును వేరు చేయగలిగితే, సాఫ్ట్వుడ్ మరియు హార్డ్వుడ్ వంట మరియు బ్లీచింగ్ ఎంచుకోవచ్చు. ఈ దశలో కలిపి శంఖాకార మరియు గట్టి చెక్క వంట, అలాగే వంట తర్వాత బ్లీచింగ్ కలిపి ఉపయోగిస్తారు. తయారీ ప్రక్రియలో, అస్థిరమైన ఫైబర్ బండిల్స్, ముతక ఫైబర్ కట్టలు మరియు అస్థిరమైన పల్ప్ రంగు వంటి నాణ్యత లోపాలు సర్వసాధారణం.
3.నొక్కడం
పల్పింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం క్రాఫ్ట్ పేపర్ యొక్క మొండితనాన్ని పెంచడానికి ఒక కీలకమైన దశ. సాధారణంగా, పల్ప్ యొక్క కుదింపును పెంచడం, దాని మంచి సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ దృఢత్వాన్ని కొనసాగించడం ద్వారా కాగితపు దృఢత్వం, సాంద్రత మరియు ఏకరూపతను మెరుగుపరచడం అవసరం.
క్రాఫ్ట్ పేపర్కు ఎక్కువ బలం మరియు నిలువు మరియు పార్శ్వ విచలనాల్లో పరిమాణాత్మక లోపాలు ఉన్నాయి. ఫలితంగా, గ్రేడ్లను మెరుగుపరచడానికి తగిన పల్ప్ నుండి పేపర్ వెడల్పు నిష్పత్తులు, స్క్రీన్ షేకర్లు మరియు వెబ్ ఫార్మర్లు ఉపయోగించబడతాయి. కాగితాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే నొక్కడం పద్ధతి దాని గాలి పారగమ్యత, దృఢత్వం మరియు మృదుత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నొక్కడం షీట్ యొక్క సచ్ఛిద్రతను తగ్గిస్తుంది, సీలబిలిటీని పెంచేటప్పుడు దాని పారగమ్యత మరియు వాక్యూమ్ను తగ్గిస్తుంది; ఇది కాగితం యొక్క భౌతిక బలాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
క్రాఫ్ట్ పేపర్ను సాధారణంగా తయారు చేసే మార్గాలు ఇవి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2022